Fabrieksinleiding

Stofgehaltebeheer :

Die materiaal is maklik die belangrikste komponent van u kledingstuk. Dit maak nie saak dat wêreldklas-ontwerpers u klere mooi ontwerp het of dat u naatafwerkings perfek gemaak is nie. As u produkte van dun, krapperige of swak gehalte materiaal gemaak is, gaan u klante eenvoudig voort na die volgende mode-etiket wat aan hul behoeftes voldoen. Dus is kwaliteit van materiaal vir materiaal veral belangrik in grootmaatproduksie.

Stofwydte en rollengte-kontrolering, visuele ondersoek, aspek, handstowwe, kleurinspeksie word onder die lig uitgevoer soos die klant dit versoek, die uitbreidbaarheidstoets vir die uitvoer van spesifikasies, die fisiese en chemiese toets van die stof, volgens die standaard van die stofinspeksie om die kwaliteit van die stof te beheer.

 

Snyafdeling:

Ons geweefde klerefabriek sny afdeling word bedryf deur bekwame en ervare professionele persone. Skoon en presiese snywerk is die grondslag van 'n goed gemaakte skoon uiterlike uitrusting.

Suxing Garments is 'n ervare vervaardiger van uitrustings (regte dons / faux dun / vullingsbaadjie). Elke stap in die proses word opgevolg deur ervare mense wat die vereistes van internasionale handelsmerke en kleinhandelaars ken. Meetbeheer oor elke produk is baie belangrik, sowel as om materiaalfoute te beheer. Vir 'n verbruiker is dit ook belangrik om 'n kledingstuk te hê wat gewas kan word sonder om ernstige krimp te oorweeg.

Voordat dit gesny word, word die stof op krimp en stofdefekte getoets. Nadat dit gesny is, word die snypanele weer op defekte gekontroleer voordat dit na die naaldwerkswinkel oorgedra word.

Werkers werk volgens internasionale veiligheidsvereistes en dra beskermende handskoene. Hardeware word gereeld nagegaan en ingestel vir veiligheid en doeltreffendheid.

Soos ons weet vir die klereverwerkingsbedryf, is die snyproses 'n belangrike skakel in die produksie van kledingstukke. Dit maak nie saak hoe goed die toerusting is nie, dit is onmoontlik om die grootte te verander en produkte te produseer wat aan die vereistes voldoen. Daarom sal die kwaliteit daarvan nie net die grootte meting van die kledingstuk beïnvloed nie, dan kan die produk nie aan die ontwerpvereistes voldoen nie, maar ook die kwaliteit van die produk en die koste direk beïnvloed. Die kwaliteitsprobleme van kledingstukke wat veroorsaak word deur die sny van kwaliteitsprobleme kom in bondels voor. Terselfdertyd bepaal die snyproses ook die verbruik van materiaal, wat direk verband hou met die koste van produkte. Daarom is die snyproses 'n belangrike skakel in die vervaardiging van kledingstukke, waaraan baie aandag moet gegee word. Daarom, ten einde die kwaliteit van die produkte in die kledingstukfabriek te verbeter, begin ons om eers te sny en die kwaliteit van die snywerk te verbeter. En die mees effektiewe en eenvoudige manier is om outomatiese snymasjiene te gebruik in plaas van om hand te sny.

Verbeter eers die tradisionele bestuursmodus

1) Die gebruik van outomatiese snymasjien maak die sny en produksie stabiel;

2) Akkurate produksiedata, akkurate produksie-reëling en bestellings;

3) Verminder die gebruikssnelheid van handearbeid, en maak die verantwoordelikhede van die bestuurders duidelik;

4) Die snykwaliteit is stabiel om die interne koste van kwaliteitsbestuur te verlaag.

Tweedens, verbeter die omgewing vir tradisionele produksie

1) Die gebruik van outomatiese snymasjien laat die snylyn van kledingondernemings 'n gevoel van integriteit hê, verbeter die toneel van tradisionele omgewing met baie operateurs en chaos, maak die snyomgewing ordelik en verbeter die korporatiewe beeld duidelik;

2) Die lapkrummels wat deur sny gegenereer word, sal deur die spesiale pyp uit die kamer gelaat word om die snymilieu skoon en netjies te maak.

Derdens, verbeter die bestuursvlak en verbeter die wanpraktyk van tradisionele produksie

1) Die materiaal word toegeken volgens die wetenskaplike en akkurate verbruik, wat nie net die afval wat deur menslike faktore veroorsaak word, kan beheer nie, maar ook die materiaalbestuur eenvoudig en duidelik kan maak;

2) Die snypresisie kan effektief beheer word om die verbygang en konflik tussen samewerkende departemente te verminder en die werkverrigting van middelbestuurspersoneel te verbeter;

3) Om die invloed van menslike faktore op die produksieskedule te voorkom, moet werknemers te eniger tyd bedank, verlaat of om verlof vra, en die produksie kan gewaarborg word deur toerusting te sny;

4) Die tradisionele snymodus besoedel die omgewing deur vlieënde lapskyfies, wat maklik is om vlieënde skyfies te besoedel en defektiewe produkte veroorsaak.

Vierdens, verbeter die tradisionele produksiedoeltreffendheid

1) Die gebruik van outomatiese snymasjien: die toerusting kan die werksdoeltreffendheid meer as vier keer verbeter in vergelyking met die handleiding;

2) Die verbetering van snykwaliteit en doeltreffendheid kan die produksiesiklus van bestellings versnel en dit moontlik maak om produkte vooraf bekend te stel;

3) Verminder die aantal personeellede, verminder die bekommernisse van bestuurders en plaas meer energie in meer benodigde gebiede;

4) As gevolg van die verbetering van werksdoeltreffendheid, kan die bestelhoeveelheid verhoog word volgens die werklike situasie van die onderneming;

5) Eenvormige en gestandaardiseerde produksie kan die produksiekwaliteit van produkte verbeter en die goedkeuring van die uitreiking van klante verkry en sodoende die bron van die bestelhoeveelheid verseker.

Vyfdens, om die beeld van klereondernemings te verbeter

1) Die gebruik van outomatiese snymasjien, in lyn met die wêreldbestuursvlak;

2) Eenvormige en gestandaardiseerde produksie is die waarborg van kwaliteit en verbeter die beeld van produksiekwaliteit;

3) Skoon en ordelike snyomgewing kan die tempo van defektiewe produkte verminder en die beeld van die produksie-omgewing verbeter;

4) Die waarborg van die kwaliteit van die produk en die afleweringsdatum is die grootste probleem vir elke klant wat dit uitreik. 'N Stabiele samewerkingsverhouding sal vir beide partye ontasbare voordele inhou en die vertroue van die kliënt wat uitreik, verhoog.

Outomatiese kwiltwerk:

Outomatiese kwiltmasjien en metode vir gespesialiseerde kwiltwerk van patrone met aparte rekenaars om die stik- en tafelbewegingsfunksies te beheer. Verbeter die produksiedoeltreffendheid effektief, met een klik, wanneer die operateur op die startknoppie druk, sal die masjien outomaties loop en die werker kan 'n ander paneel voorberei. Boonop kan, danksy die toevoeging van 'n outomatiese herkenningstelsel, verskillende panele met dieselfde stikkleur terselfdertyd verwerk word. Daarbenewens kan bo- en ondermerker voorberei word voordat die volgende produksieproses verwerk word, sodat die doeltreffendheid verbeter word, die kwaliteit van die produkte aansienlik verbeter, en as gevolg van die gebruik van programmatiese verwerking, kan verseker word dat alle produkte en naaldafstand bereik word konsekwente standaarde, en kan die implementering van die spesiale vereistes vergemaklik, soos vir die kodering van die hoekkodering, of vir sommige dele van die dubbele stikwerk, ens., eenvoudig gedoen deur te programmeer, veral handig vir spesiale tegniese vereistes van die produkte; Dit het verskillende funksies en wye toepassings. Dit kan gebruik word by die verwerking van die paneel, of in die plat naaldwerk en kwiltwerk sonder die paneel.

Afrondingsafdeling:

Die afdeling vir afwerking van geweefde klere word bedryf deur ervare werkers wat baie vertroud is met die standaarde van internasionale handelsmerke. Verskillende kledingstukke het verskillende vereistes. 'N Skone en netjiese uitkyk is belangrik vir elke kledingstuk wat ons uitstuur.

Afwerking is meer as net stryk en inpak. Dit sorg dat elke stuk silwerskoon en skoon is. Goeie strykwerk elimineer plooie en vermy ystermerke. Elke stuk word op defekte geïnspekteer. Los drade word versigtig gesny.

Elke stuk word gekontroleer vir afmetings voordat dit verpak word.

Na verpakking word nog 'n ewekansige inspeksie deur ons kwaliteitsbeheerafdeling gedoen. Kwaliteitsbeheer sal 'n visuele inspeksie doen, sowel as 'n meet- en naatsterkte-ondersoek. Na bevestiging van die finale ewekansige inspeksie en bevestiging van die versendingsmonster deur ons oorsese kliënt, sal die goedere gelaai word vir versending.

As vervaardiger verstaan ​​ons dat geen handelsmerk of handelaar van produkte in hul winkels hou wat los drade of strykvlekke het nie. 'N Skone uitkyk gee waarde vir beide handelsmerke en produkte. Ons goedere word gestuur met 'n waarborg op naaldwerkgehalte en afwerkingskwaliteit.

Outomatiese afvul:

Eerstens: akkuraat en vinnig. Ons maatskappy neem die outomatiese vulmasjien aan om die voer van een knop, infrarooi induksiemenging, outomatiese weeg, outomatiese vul en ander geïntegreerde bewerkings vinnig te voltooi, eerder as om net te vul. Dit maak elke vulling akkurater en doeltreffender.

Tweedens: Maklik om te bestuur. In die algemene indruk kan dit moeilik wees om die outomatiese fluweelvulmasjien te gebruik. Trouens, solank die parameters soos gramgewig in die werkproses ingestel is, is daar niks om te verander in die daaropvolgende werking van die outomatiese fluweelvulmasjien nie. Dit is nie nodig om weeg- of materiaalbewerkings spesiaal uit te voer nie, wat die foutrate van fluweelvulling effektief kan verminder.

Derdens: bespaar arbeidskoste en energie. Gewoonlik moet twee of drie werkers die vulkamer bedryf. In die outomatiese vulmasjien is daar egter net een persoon nodig om die vulwerk te voltooi. Boonop kan dit baie tydskoste vir werkers bespaar en die energieverbruik van die fabriek verminder sonder herhaalde laai.

Tegnikusafdeling:

Voorbeeldkleed is baie belangrik in die gereedgemaakte klerebedryf. 'N Voorbeeld is waarmee iemand die produksie, kwaliteite en prestasie van die totale uitvoerbestelling van kledingstukke kan verstaan. Die monster word deur die tegnikusafdeling (monsterkamer) gemaak volgens die koper se instruksies. Dit kan die kledingkoper sowel as die kliënt verseker oor die voor- en na-toestand van die klere wat bestel is. Die steekproef word ook gebruik om die vereiste idees van die mark oor die sakebevordering van die bestelling te haal.

Die tegnikusafdeling is die belangrikste afdeling in die gereedgemaakte klerebedryf. Dit is waar ontwerp-idees geneem word van teken na die tasbare kledingstuk. Dit is die soort produksiekamer waar die vereiste hoeveelheid monster (2 stuks of 3 stuks of meer) volgens die koper se aanbeveling gemaak kan word.

Ons het die mees ervare en goed presterende werknemer wat betrokke is by die tegnikusafdeling. Ons tegnikusafdeling bestaan ​​uit modeontwerpers, patroonmakers, monsterpatroonknipsels, stofspesialiste, monsternemers, geskikte spesialiste wat almal kundiges in hul spesifieke omgewing is.

Nadat u die kledingstukpatroon gemaak het, word dit op die vereiste kwaliteit van die stof neergelê en die nodige stukke vir die spesifieke styl uitgesny. Daarna word die snystof na die monstermasjiene gestuur wat allerhande naaldwerk doen deur verskillende soorte naaimasjiene te gebruik. Laastens gaan die kwaliteitskontroleerder die kledingstukke na deur die koper se versoeke te volg en dit aan die handelsware-afdeling vir klere voor te lê.

1
2

Die tegnikusafdeling het sy omvang:

1.Kan die regte monster maak deur die koper se instruksies te volg.
2. Kan die vereistes van die koper verstaan.
3. Kan aan die vereistes van die koper voldoen.
4. Kan die akkuraatheid of bevestiging aan die koper meedeel dat die grootmaatproduksie reg gaan wees.
5. Kan die metings- en materiaalvereistes bevestig.
6. Kan die patroon en merker perfek wees.
7. Kan perfeksie maak in materiaalverbruik.
8. Kan perfeksie maak in die kleed wat kos.

Can gebruik die vaardigheidsoperasie by 'n kundige operateur tydens kledingnaaldwerk

3
10

Kantoor:

Die hoofkantoor vir die vervaardiging van kledingstukke is geleë in Changzhou, Jiangsu-provinsie, China. Dit is 'n onderneming wat produksie en handel integreer. Vanweë die wye verskeidenheid produkte wat ons aanbied, het ons 'n kantoor in die fabriek opgerig vir koördinasie en kommunikasie. Om die werk duideliker te maak vir ons kliënte, sal een aangestelde persoon die bestellings van een kliënt opvolg. Terwyl ons klante ons kantoor besoek, kan hulle ook gewys word dat die produksie aan die gang is. Kommunikasie met 'n vervaardiger van kledingstukke in China word dikwels gesê dat dit uitdagend is. Daar is nie net 'n taal- en kulturele versperring nie, maar daar is ook 'n probleem met verskillende maatskappykulture. Ons kantoor het uitvoergerigte personeel. Dit beteken dat die leidende maatskappykultuur die van die oorsese koper is, en dat kommunikasie in vlot Engels geskied. Geen tolk of plaaslike agent hoef bestellings met Suxing Garment uit te voer nie. Personeel is opgelei om nie net u vereistes nie, maar ook u handelsmerkwaarde te verstaan. Ons het altesaam 40 personeel in ons kantoor wat verskillende klante volg. Ons belowe dat ons u die beste diens, die beste gehalte, die beste levertyd vir u produkte sal lewer.

5
7
6
8